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摩擦系数仪的标准解析
点击次数:52 发布时间:2022-07-23

     山东普创工业科技有限公司自主研发的PCF-03摩擦系数检测仪用于测量纸张、线材、塑料薄膜和薄片(或其它类似材料)的静摩擦系数和动摩擦系数,可直观了 解薄膜的爽滑性、开口性。通过测量材料的滑爽性,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺 指标,满足产品使用要求。 可执行国标、美标还有自由模式,本篇文章为您详细讲解标准的具体要求参数。

检测仪器:

摩擦系数仪.jpg

                  PCF-03摩擦系数检测仪


国标GB10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法:

摩擦:阻碍两接触表面滑动的作用。注:分为动摩擦和静摩擦。

静摩擦:滑动开始瞬间,需要克服的“临界"摩擦。

动摩擦:给定速度滑动过程中存在的摩擦。

摩擦力:克服摩擦需要的力。


水平试验台:水平试验台的表面应平滑,由非磁性材料制成。

滑块:滑块应具有40 cm2面积的正方形底面(边长 63 mm)。

滑块的底面应覆盖弹性材料(如毡、泡沫橡胶等),弹性材料不得使试样产生压纹。包括试样在内的滑决总质量应为200±2g,以保证法向力为1. 96土0. 02 N。

驱动机构:驱动机构应无振动,使两试验表面以100士10 mm / min的速度相对移动。

测力系统:整个测力系统的总误差应小于±2%,其变换时间To.应不超过0. 5s。牵引方向应与摩擦滑动方向平行。

调节弹性系数的弹簧:对于测量静摩擦力,测力系统的弹性系数应通过适当的弹簧调节到2士1N / cm。在滑粘情况下测量动摩擦力时,则应取消这个弹簧,直接连接滑块和负荷传感器。

试样及其制备:

1、试样尺寸:每次测量一般需要二个8 cm× 20 cm的试样。

2、如果样品较厚或刚性较大,固定到滑块上必须用双面胶带时,一个试样的尺寸应与滑块底面尺寸( 63 mm×63 mm)一样。

试样的裁取:

试样应在样品整个宽度或圆周(管膜时)均匀裁取。

试样的面和方向:

如样品的正反面或不同方向的摩擦性质不同,应分别进行试验。通常,试样的长度方向(即试验方向)应平行于样品的纵向(机械加工方向)。

对试样和试验表面的要求:

试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑。7.4.2试样试验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。7.5试样的数量

每次试验至少测量三对试样。

如需要更高的试验精度,应根据GB 3360增加试样数量。8试样的状态调节和试验的标准环境

在GB 2918规定的标准环境下进行试样状态调节至少16 h。然后在同样环境下进行试验。

试验步骤:

薄膜(片)对薄膜(片)时的测定

1、将一个试样的试验表面向上,平整地固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。9. 1.2将另一试样的试验表面向下,包住滑块,用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。

2、如试样较厚或刚性较大,有可能产生弯曲力矩使压力分布不匀时,使用63 mm×63 mm试样。在滑块底面和试样非试验表面间用双面胶带固定试样。

3、将固定有试样的滑块无冲击地放在第一个试样中央,并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。

4、两试样接触后保持15s。启动仪器使两试样相对移动。

5、两试样相对移动6 cm内的力的平均值(不包括静摩擦力)为动摩擦力F。

6、如在静摩擦力之后出现力值振荡(5.6条中滑粘情况),则不能测量动摩擦力。此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧,单独测量动摩擦力。由于惯性误差,这种测量不适用于静摩擦力。9.2薄膜(片)对其他材料时的测定

7、测定塑料薄膜(片)对其他材料表面的摩擦性能时,应将塑料薄膜(片)固定在滑块上,其他材料的试样固定在水平试验台上。

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