低密度聚乙烯的优点：可塑性好:低密度聚乙烯具有优异的可塑性能力，可用于制造塑料袋、瓶子等日常用品。耐冲击性强:低密度聚乙烯聚合物链之间有较多的支链，因此材料更柔软和膨胀，可吸收大部分冲击和振动。因此，低密度聚乙烯制成的制品常常应用于防护、衬垫、填充材料等领域。防水耐腐蚀:低密度聚乙烯表面密结、不吸水，因此具有很好的防水性能和耐腐蚀性能。常用于生产水管、垃圾桶等特殊的环境资料。电绝缘性能优异:低密度聚乙烯具有优异的电绝缘性能，可用于制造电线、电缆、绝缘场合等应用。对环境友好:低密度聚乙烯制造过程中所需的原材料少，不含有危险物质，因此对环境的影响较小，可作为环保材料进行广泛应用。因此低密度聚乙烯作为一种广泛应用的热塑性塑料，其在日常生活和各种行业的制造过程中具有重要的应用优点。本篇文章山东普创工业科技有限公司根据QB/T 1871-93标准为您提供低密度聚乙烯复合膜的氧气透过率测试。
检测仪器：
GTR-V3气体（氧气）透过率测试仪
测试要求：
GB/T 1038—2000塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法（压差法）
测试原理：
塑料薄膜或薄片将低压室和高压室分开,高压室充有约10Pa的试验气体,低压室的体积已知。试样密封后用真空泵将低压室内空气抽到接近零值。
用测压计测量低压室内的压力增量△p,可确定试验气体由高压室透过膜(片)到低压室的以时间为函数的气体量,但应排除气体透过速度随时间而变化的初始阶段。
气体透过量和气体透过系数可由仪器所带的计算机按规定程序计算后输出到软盘或打印在记录纸上,也可按测定值经计算得到。
测试步骤：
1.按GB/T 6672测量试样厚度,至少测量5点,取算术平均值。
2.‘在试验台上涂一层真空油脂,若油脂涂在空穴中的圆盘上,应仔细擦净﹔若滤纸边缘有油脂时,应更换滤纸(化学分析用滤纸,厚度0.2～0. 3 mm)。
3.关闭透气室各针阀,开启真空泵。
4.在试验台中的圆盘上放置滤纸后,放上经状态调节的试样。试样应保持平整,不得有皱褶。轻轻按压使试样与试验台上的真空油脂良好接触。开启低压室针阀,试样在真空下应紧密贴合在滤纸上。在上盖的凹槽内放置О形圈,盖好上盖并紧固。
5.打开高压室针阀及隔断阀,开始抽真空直至27 Pa以下,并继续脱气3 h 以上,以排除试样所吸附的气体和水蒸气。
6.关闭隔断阀,打开试验气瓶和气源开关向高压室充试验气体,高压室的气体压力应在(1.0~1.1)×105Pa范围内。压力过高时,应开启隔断阀排出。
7.对携带运算器的仪器,应首先打开主机电源开关及计算机电源开关,通过键盘分别输入各试验台样品的名称、厚度、低压室体积参数和试验气体名称等,准备试验。
8.关闭高、低压室排气针阀,开始透气试验。
9.为剔除开始试验时的非线性阶段,应进行10 min 的预透气试验。随后开始正式透气试验,记录低压室的压力变化值△p和试验时间t。
10.继续试验直到在相同的时间间隔内压差的变化保持恒定,达到稳定透过。至少取3个连续时间间隔的压差值,求其算术平均值,以此计算该试样的气体透过量及气体透过率。
