1.测试标准：YBB 00082003、GB/T 1038、ASTM D1434、ISO 2556、ISO 15105-1、JIS K7126-A、GB/T 2918-1998、GB/T 6672-1986
2.气体透过量
在恒定温度和单位压力差下，在稳定透过时，单位时间内透过试样单位面积的气体的体积。以标准温度和压力下的体积值表示，单位为：cm3/m2·d·Pa。
3. 气体透过系数
在恒定温度和单位压力差下，在稳定透过时，单位时间内透过试样单位厚度、单位面积的气体的体积。以标准温度和压力下的体积值表示，单位为：cm3·cm/cm2·s·Pa。
4 原理
塑料薄膜或薄片将低压室和高压室分开、高压室充有约105Pa的试验气体，低压室的体积已知。试验密封后用真空泵将低压室内空气抽到接近零值。
用测压计测量低压室内的压力增量ΔP，可确定试验气体由高压室透过膜（片）到低压室的以时间为函数的气体量，但应排除气体透过速度随时间而变化的初始阶段。
气体透过量和气体透过系数可由仪器所带的计算机按规定程序计算后输出到软盘或打印在记录纸上，也可按测定值经计算得到。
5.测试仪器
GTR-V3气体透过率测试仪
5.1透气室
由上下两部分组成。当装入试样时，上部为高压室，用于存放试验气体。下部为低压室，用于贮存透过的气体并测定透气过程前后压差，以计算试样的气体透过量。上下两部分均装有试验气体的进出管。
低压室由一个中央带空穴的试验台和装在空穴中的穿孔圆盘组成。根据试样透气量的不同，穿孔圆盘下部空穴的体积也不同。试验时应在试样和穿孔圆盘之间嵌入一张滤纸以支撑试样。
5.2 测压装置
高、低压室应分别有一个测压装置，低压室测压装置的准确度应不低于6Pa。
5.3 真空泵
应能使低压室中的压力不大于10Pa。
6 试样
试样应具有代表性，应没有痕迹或可见的缺陷。试样一般为圆形，其直径取决于所使用的仪器，每组试样至少为3个。应在GB/T 2918中规定的23±2环境下，将试样放在干燥器中进行48h以上状态调节或按产品标准规定处理。
7.试验步骤
1、试样的制备：将高阻隔性膜样品均置于5℃的干燥环境中调节状态48小时。
2.取出样品后，分别从每种样品上裁取直径为97 mm的试样3个。
2、试样装夹：在试验腔外表面涂抹一层真空油脂，避免油脂涂在腔体空穴中间圆盘上；
3.在试验腔中的圆盘上放置滤纸后，将从高阻隔膜上裁取的3个已状态调节完毕的试样分别装夹于压差法气体渗透仪的3个试验腔上，试样应保持平整，不得有皱褶，轻轻按压使试样与真空油脂良好接触，再用试验腔夹紧结构夹紧试样。
3、利用温度控制装置将试验温度调整至5℃，将相对湿度调整为0%RH。
4、打开设备软件，设置试验参数，启动试验。
5.试验参数包括控制参数（试验模式、上腔吹洗时间、上腔压力、试验时间、脱气时间等）和试样参数（编号、类型、面积、厚度等）。
6.试验结束、数据处理。
7.试验结束后，仪器自动计算并显示试验结果
8.关闭气源和电源。
