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简述片状或板状材料水蒸气透过性能的测定

 更新时间:2024-01-11 点击量:916

   本篇文章根据GB/T 17146—1997标准为您提供片状或板状材料水蒸气透过性能的测定方法。

测试原理:

有两种基本试验方法——千燥剂法和水法。这些试验旨在用简单的方法可靠地测量通过可透过和半透性材料传递的水蒸气量值,并以适当的单位表示之。这些值可用于设计、制造和销售。

4.1︰干燥剂法—一试样被封装在带有干燥剂的试验盘的开口上,装配后放入一受控的环境气氨中,定时称重以测定水蒸气通过试样进入干燥剂的速度。

4.2水法一一试样封装方法同干燥剂法,但盘内盛蒸馏水,定时称重以测定水通过试样蒸发到环境气氛中的速度。

4.3不同试验方法和条件下获得的透过试验结果会不一致,为此,应尽可能选择接近使用的条件进行试验。可以采用任何试验条件,但附录C(提示的附录)推荐了一些常用的试验条件。

                       WVTR-C6电脑-右.jpg

                                    WVTR-RC6水蒸气透过率测试仪

5装置

5.1试样盘

试样盘应以不易腐蚀的材料制作,且不能透过水或水蒸气,盘形状任意,但重量宜轻,宜选大而浅的盘子。盘的口径应尽可能大,直径至少60 mm,试样越厚﹐应越大,盘的口径应大于试样厚度的4倍。干燥剂或水的铺摊面积应不小于面积。当使用8.3.1中所述的那种网架时,网架影响的面积不得超过面积的10%。当试样会发生收缩或翘曲时,应在外面设一个带凸缘的栏圈。在试样面积大于面积时,超出的试样部分是个误差源(尤其对厚试样更甚),应按8.1中所描述的那样用遮

模将其遮挡起来,使面积近似或等同于试验面积。超出部分会使水蒸气透过结果偏大.这一类误差应被限制于约10%~12%,故对厚的试样,用口径254 mm 或更大的(方形或圆形)试样盘时,其栏圈宽应不超过19 mm,127 mm(方形或圆形)的栏圈宽应不超过3 mm,76 mm 方形或圆形)的栏圈宽应不超过2.8 mm,栏圈的凸缘高度不应超过试样上表面6 mm。干燥剂法和水法的盘深度可以不同,但19 mm深(下面)对两种方法都能满足。

附录A(标准的附录)列示了几种试样盘的设计示意图可供选择。5.2试验工作室

装配好的试样盘应放在温度和湿度受控的房间或箱内.温度选在21℃~32℃之间,恒温精度士0.6℃,推荐使用32℃,因只需简单加热即可控制温度,但为安排一个使人感觉舒适的温度,可以选23℃或26.7℃。平均的试验温度可从埋入一定量干砂中的灵敏温度计上读得。除非选择了如(38±0.6)℃和(90士2)%相对湿度那样的实验条件,工作室内相对湿度一般保持在(50士2)%,温湿度均应频繁地测量,能连续记录更好。空气应持续在工作室内循环,试样上方的空气流速应控制在0.02 m/s~0.3 m/s,使试验区的温湿度保持均匀。

5.3天平

天平的灵敏度应足以察觉达到稳定状态后,继续试验时间内试样盘质量变化值的1%,称量通常也应精确到相应水平。例如透湿率为5.7×10*g/(m'· s ·Pa)的试样,在26.7℃下,254 mm 见方面积内透过量为0.56 g/d,在18d稳定状态下将透过10 g水蒸气,故天平的灵敏度必须为10 g的1%‰,即为0.1 g,称量也必须精确至0.1 g.如天平的灵敏度为0.2 g,或称量精确度不能优于0.2 g,达到稳定后继续试验的时间应延长到36d,如试样透湿率低于5.7×10g/(m'· s·Pa),宜使用更灵敏的分析天平,以缩短实验过程。为适应较大较重的负荷,可用一轻的线钩代替天平上常规的托盘。

6材料

6-1干燥剂和水

6.1.1对干燥剂法,试样盘中应放置粒径为2.5 mm~O.63 mm之间的小粒状无水氯化钙,它们在使用前应在 200℃下干燥。如氯化钙与试样会发生化学反应,可使用硅胶类吸附干燥剂,但其试验时的吸湿增重必须限制在4%以内。

6.1.2对水法v试样盘中应放置蒸馏水。在准备试样前水温应控制在与试验温度相差1℃的范围内,以防止放到工作室内时在试样内表面上发生冷凝。

6.2密封剂

为把试样封装到盘上去,密封剂必须对水蒸气(和水)的通过有高的阻断作用,在要求的试验时间周期内,密封剂必须无明显失重或增重,即失重到环境中或从环境中增重的量均不得大于2%,且必须不会影响充水盘内的蒸气压。对透湿率低于2.3×10-7g/(m1· s·Pa)的试样要使用熔融沥青或蜡。密封剂的选用宜参照附录入(标准的附录)。

7采样和试样制备

7.1应按产品标准规定或相应的取样方法标准采集样品,样品应厚度均匀,如为不对称结构的材料,其两面应标上明显可区分的记号(例如对一边有涂覆层的样品,涂覆的一边记Ⅰ",不涂覆的记“I")。7.2试样应代表被试材料。如制品两面结构对称,或虽不对称,但制品被设计成按一种方向使用时,应按设计的水蒸气流过方向用同样的试验方法测试三块试样;否则要用四块试样,每两块按同水蒸气流向测试。

7.3以夹层方式制作和使用的板(如带有自然形成的“表皮"的泡沫塑料)可按使用厚度作试验,也可像7.5中那样切成2片或更多片进行测试。

7.4若材料表面高低不平或有编织纹,试验厚度也应是使用厚度,但如为均匀材料,也可像7.5中那样

切成薄片进行试验。

7.5在7.3和7.4的情况下,如以小于使用厚度测试,其试验厚度应不小于其两表面最大凹凸深度和的五倍,且其透湿率应不大于3×10-'g/(m3 -s - Pa).

7.6每块试样的厚度应在每个象限的中心位置进行测量后取平均值算出。试样厚度4 mm 以上的,测量应精确至0.5%;0. 1 mm至4 mm的,应精确至1%;0.1 mm下的测量精度要求可适当放宽。

对防水薄膜产品等仅需测量透湿率的试样,可以不必测量试样厚度。

7.7测试透湿率小于3×10-*g/(m· s·Pa)的试样,或透湿率较低且在测试中可能会失重或增重(因挥发或氧化)的样品时,无论采用干燥剂法或水法y均须增加一附加试样